1. Фільтр і камбінаваная насадка
Пластыкавыя прымешкі можна выдаліць з дапамогай фільтра пашыральнай асадкі, то ёсць расплаў і пластык цякуць па канале, які падзелены ўстаўкай у вузкую прастору.Гэтыя звужэнні і зазоры могуць выдаліць прымешкі і палепшыць змешванне пластмас.Такім чынам, стацыянарны змяшальнік можна выкарыстоўваць для дасягнення лепшага эфекту змешвання.Гэтыя прылады можна ўсталяваць паміж ін'екцыйным цыліндрам і ін'екцыйнай фарсункай для аддзялення і паўторнага змешвання расплаўленага клею.Большасць з іх прымушаюць расплав цячы па канале з нержавеючай сталі.
2. Выхлап
Падчас ліцця пад ціскам некаторыя пластмасы павінны выпускацца ў цыліндр для ўпырску, каб газ мог выйсці.У большасці выпадкаў гэтыя газы ўяўляюць сабой толькі паветра, але яны могуць быць вадой або аднамалекулнымі газамі, якія вылучаюцца пры плаўленні.Калі гэтыя газы не могуць быць выпушчаныя, яны будуць сціскацца расплаўленым клеем і трапляць у форму, якая будзе пашырацца і ўтвараць бурбалкі ў прадукце.Каб выпусціць газ да таго, як ён дасягне сопла або формы, паменшыце або паменшыце дыяметр кораня шнека, каб знізіць ціск расплаву ў цыліндры для ўпырску.
Тут газ можа выпускацца з адтулін або адтулін на цыліндры ўпырску.Затым павялічваюць дыяметр кораня шрубы, а на сопла наносяць расплаўлены клей з выдаленымі лятучымі рэчывамі.Машыны для ліцця пад ціскам, абсталяваныя гэтай прыладай, называюцца машынамі для ліцця пад ціскам.Над выхлапной машынай для ліцця пад ціскам павінна быць каталітычная гарэлка і добры дымасос для выдалення патэнцыйна шкодных газаў.
3. Зваротны клапан
Незалежна ад таго, які шруба выкарыстоўваецца, яго наканечнік звычайна абсталяваны запорным клапанам.Для прадухілення выцякання пластыка з сопла таксама будзе ўсталяваны рэдуктар ціску (зваротны трос) або спецыяльная насадка.У выпадку выкарыстання сродкаў супраць абортаў і збыту іх неабходна рэгулярна правяраць, таму што яны з'яўляюцца важнай часткай цыліндру для ўзгарання.У цяперашні час насадка пераключальнага тыпу не мае шырокага прымянення, таму што пластык лёгка выцякае і раскладаецца ў абсталяванні.У цяперашні час для кожнага віду пластыка ёсць спіс падыходных тыпаў страляючых асадак.
4. Хуткасць кручэння шнека
Хуткасць кручэння шнека істотна ўплывае на стабільнасць працэсу ліцця пад ціскам і цяпло, якое дзейнічае на пластык.Чым хутчэй круціцца шруба, тым вышэй тэмпература.Калі шруба круціцца з высокай хуткасцю, энергія трэння (зруху), якая перадаецца на пластык, паляпшае эфектыўнасць пластыфікацыі, але таксама павялічвае нераўнамернасць тэмпературы расплаву.З-за важнасці хуткасці паверхні шнека хуткасць кручэння шнека ў буйнамаштабнай машыне для ліцця пад ціскам павінна быць меншай, чым у дробнай машыне для ліцця пад ціскам, таму што цяпло зруху, якое выпрацоўваецца вялікім шнеком, значна вышэйшае, чым у машыны для ліцця пад ціскам. невялікі шруба з той жа хуткасцю кручэння.З-за рознай пластмасы розная і хуткасць кручэння шруб.
5. Ацэнка пластифицирующей здольнасці
Каб вызначыць, ці можна падтрымліваць якасць вытворчасці на працягу ўсяго вытворчага працэсу, можна выкарыстоўваць простую формулу, звязаную з прадукцыйнасцю і пластыфікацыйнай здольнасцю: T = (агульны ўдар пад ціскам gx3600) ÷ (колькасць пластыфікатара машыны для ліцця пад ціскам кг / hx1000 ) t - мінімальны час цыклу.Калі час цыклу прэс-формы меншы за t, машына для ліцця пад ціскам не можа цалкам пластыфікаваць пластык для дасягнення аднастайнай глейкасці расплаву, таму дэталі для ліцця пад ціскам часта маюць адхіленні.У прыватнасці, пры ліцці пад ціскам танкасценных вырабаў або вырабаў з дакладнымі допускамі колькасць упырску і пластыфікацыі павінны адпавядаць адна адной.
6. Разлічыце час захавання і важнасць
Як правіла, неабходна разлічыць час знаходжання пэўнага пластыка на канкрэтнай машыне для ліцця пад ціскам.Асабліва калі вялікая машына для ліцця пад ціскам выкарыстоўвае невялікую колькасць упырску, пластык лёгка раскладаецца, што немагчыма выявіць пры назіранні.Калі час утрымання кароткі, пластык не будзе пластыфікаваны раўнамерна;З павелічэннем часу ўтрымання пластычныя ўласцівасці пагаршаюцца.
Такім чынам, час захоўвання павінен быць паслядоўным.Метады: пераканацца, што пластык, які ўводзіцца ў машыну для ліцця пад ціскам, мае стабільны склад, аднолькавы памер і форму.Калі ў дэталях машыны для ліцця пад ціскам ёсць якія-небудзь няспраўнасці або страты, паведаміце ў аддзел тэхнічнага абслугоўвання.
7. Тэмпература цвілі
Заўсёды правярайце, ці ўстаноўлена і працуе машына для ліцця пад ціскам пры тэмпературы, указанай у запісным аркушы.Гэта вельмі важна.Таму што тэмпература будзе ўплываць на аздабленне паверхні і выхад дэталяў, вырабленых пад ціскам.Усе вымераныя значэнні павінны быць запісаны, а машына для ліцця пад ціскам праверана ў вызначаны час.
Час публікацыі: 15 жніўня 2022 г